1. Razumevanje moči laserja
Laserska moč, običajno merjena v kilovatih (kW), določa, koliko energije je dobavljeno materialu na časovno enoto. Večja moč pomeni več energije, kar omogoča rezanje debelejših materialov ali doseganje višjih hitrosti.
vendarveč moči ni vedno boljše- preveč lahko prežge tanke materiale ali povzroči slabo kakovost robov. Zato je razumevanjevrsto in debelino materialaje ključnega pomena.
2. Priporočena moč laserja glede na vrsto materiala
A. Ogljikovo jeklo
Tanek (manj kot ali enak 3 mm):Zadostuje 1–2 kW.
Srednje (4–10 mm):Priporočena moč je 2–4 kW.
Debelina (10–25 mm):6–12 kW ali več, odvisno od hitrosti in zahtev glede kakovosti robov.
Ogljikovo jeklo dobro absorbira lasersko energijo in je enostavno za rezanje, zaradi česar je primerno za širok razpon moči.
B. Nerjaveče jeklo
Tanek (manj kot ali enak 3 mm):1,5–2 kW
Srednje (4–8 mm):3–6 kW
Debelina (8–16 mm):6–10 kW
Ker nerjavno jeklo odbija več svetlobe in manj učinkovito prevaja toploto, je običajno potrebna nekoliko večja moč kot ogljikovo jeklo.
C. Aluminij (Material z visoko odsevnostjo)
Tanek (manj kot ali enak 3 mm):najmanj 2–3 kW
Srednje (4–6 mm):4–6 kW
Debelina (6–12 mm):8–12 kW, z optimizirano kakovostjo žarka
Aluminij hitro odbija in odvaja toploto, zato je rezanje težje. Večja moč in posebne valovne dolžine (npr. modri laserji) lahko izboljšajo rezultate.
D. Baker in medenina (Zelo visoka odsevnost)
Tanek (manj kot ali enak 2 mm):Najmanj 2–4 kW, po možnosti z zelenimi ali modrimi laserskimi viri
Thick (>2 mm):Priporočamo visoko{0}}zmogljive laserje (6–12 kW) ali impulzne laserje
Te kovine lahko odbijajo in poškodujejo lasersko optiko, zato so pravilna valovna dolžina in zaščitni ukrepi bistveni.
E. Ne{1}}kovinski materiali (akril, les, plastika)
CO₂ laserji(ne laserji z vlakni) se običajno uporabljajo
Razpon moči:100 W do 500 W za večino materialov
Ne-kovine ne potrebujejo velike moči, vendar potrebujejo natančen nadzor, da se prepreči taljenje ali gorenje.
3. Drugi premisleki
Hitrost rezanja:Večja moč lahko poveča hitrost na debelih materialih, vendar lahko pregreje tanke plošče.
Kakovost robov:Večja moč lahko zmanjša žlindro na debelih ploščah, vendar lahko prežge robove, če ni nastavljena.
Pomožni plin:Kisik, dušik ali stisnjen zrak prav tako vplivajo na to, koliko energije je potrebno.
Kakovost žarka in nadzor ostrenja:Tudi pri veliki moči bo slabo ostrenje povzročilo neoptimalno rezanje.
Zaključek
Izbira prave laserske moči je ravnovesje medvrsta materiala, debelina, hitrost rezanja, inzahteve glede kakovosti. Premajhna moč vodi do nepopolnih rezov, medtem ko premočna izgublja energijo in lahko poškoduje material. Vedno se posvetujte s proizvajalci strojev ali integratorji za strokovno vodenje, prilagojeno vaši aplikaciji.
-- Rayther Laser Lyra Zhang
https://www.raytherlasercutter.com/laser-rezalni-stroj/fiber-laser-rezalni-stroj.html