Razvrstitev laserskih strojev za rezanje in njihove značilnosti

May 12, 2025 Pustite sporočilo

Laserski rezalni stroji so v glavnem razvrščeni po laserskem tipu in načelu delovanja. Spodaj je podrobna razčlenitev njihovih vrst, funkcij in aplikacij:

I. Klasifikacija po laserskem tipu

1. Co₂ laserski rezalni stroji

Laserski tip: Laser za plin iz ogljikovega dioksida (valovna dolžina ~ 10,6 μm)

Značilnosti:

Združljivost materiala: Odlikuje se pri rezanju nemetalnih materialov (npr. Akril, les, tkanina, usnje, papir, steklo) in tanke kovine (npr. Nerjaveče jeklo, aluminij<3mm).

Domet moči: Običajno 50W - 5, 000 w. Modeli z visoko močjo lahko razrežejo debele nedelje (npr. 20 mm+ akril), vendar imajo omejeno debelino rezanja kovin.

Prednosti: Zrela tehnologija, nižji stroški, gladka površina rezanja za nedelje; razmeroma preprosto vzdrževanje za plinske laserje.

Slabosti: Dolga valovna dolžina vodi do nizke absorpcije kovin, kar je neučinkovito za debelo kovinsko rezanje; Večja velikost opreme in večja poraba energije.

Prijave: Oglaševalska oznaka, obdelava tekstila, obrti, nedetalna proizvodnja listov itd.

2. Laserski stroji za rezanje vlaken

Laserski tip: Laser iz vlaken (valovna dolžina ~ 1,06 μm)

Značilnosti:

Združljivost materiala: Specializirano za rezanje kovin (ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminijasto zlitino, pocinkano jeklo), idealno za srednje do debele plošče (karbonsko jeklo do 40 mm, nerjavno jeklo 20 mm+).

Domet moči: 200W - 40, 000 W+. Nizka moč (<1,000W) for precise thin-plate cutting; high-power for fast thick-plate processing.

Prednosti: Visoka energetska učinkovitost (3 0% v primerjavi z 10% za Co₂), nizka poraba energije; Odlična kakovost snopa, 3–5x hitrejša hitrost rezanja kot Co₂, visoka natančnost (± 0,05 mm); brez vzdrževanja (dolga življenjska doba vlaken, brez obrabe leče).

Slabosti: Slaba zmogljivost na nedeljah (nizka absorpcija v nekaterih materialih); višji stroški za modele z visoko močjo.

Prijave: Izdelava kovin, predelava pločevine, gradbeni stroji, avtomobilska proizvodnja, vesoljska itd.

Lasers vs. Plasmas: Which Cutting Machine is Right for You?

3. UV laserski rezalni stroji (ultravijolični laser)

Laserski tip: UV trdni laser (valovna dolžina 200–400nm, običajno 355nm)

Značilnosti:

Združljivost materiala: Priložen za visoko natančnost, krhke ali toplotno občutljive materiale (steklo, keramika, plošče PCB, fleksibilna vezja, plastični filmi, safir, silicijeve rezine).

Domet moči: Običajno 1–100W, osredotočeno na natančno obdelavo z nizko močjo.

Prednosti: Izjemno kratka valovna dolžina omogoča koncentrirano energijo, "predelava hladnega" s toplotno prizadeto cono<10μm, avoiding thermal deformation; ultra-high precision (±0.01mm) with burr-free edges.

Slabosti: Nizka omejitev moči debelina rezanja (<1mm typically); high equipment cost and complex maintenance.

Prijave: Obdelava komponent elektronike, polprevodniška embalaža, natančni instrumenti, medicinski pripomočki, izdelava mikro-nano strukture itd.

4. Zeleni laserski rezalni stroji (532nm laser)

Laserski tip: Laser v trdnem stanju (valovna dolžina 532nm, prek ND: Dvojne frekvence YAG)

Značilnosti:

Združljivost materiala: Mostovi infrardeči (vlakni\/co₂) in UV laserji, primerni za prosojne ali zelo odsevne materiale (plastika, pleksiklasa, prevlečene kovine, keramične ploščice, litijeve baterijske elektrode).

Domet moči: 10–200W, za obdelavo natančnosti moči.

Prednosti: Manjše toplotno prizadeto območje kot laserji Co₂\/vlakna; Boljša absorpcija materiala kot UV za nekatere aplikacije, uravnoteženje natančnosti in učinkovitosti.

Slabosti: Omejena moč (<2mm cutting thickness typically); higher cost than fiber lasers.

Prijave: Proizvodnja litijevih baterij, elektronsko rezanje komponent, natančna obdelava plastike, rezanje sončnih celic itd.

5. Ultra hitri laserski rezalni stroji (femtosekund\/pikosekund laser)

Laserski tip: Ultra kratki impulzni laserji (širina impulza: femtosekund 10⁻¹⁵s\/pikosekund 10⁻¹²s)

Značilnosti:

Združljivost materiala: Primerno za skoraj vse materiale, še posebej težko za procesne (diamant, silicijev karbid, steklene rezine, polprevodniški čips).

Domet moči: Običajno 1–50 W, ki se osredotoča na ultra natančno mikro obdelavo.

Prednosti: Izjemno kratki impulzi ustvarjajo največjo energijo za "multifotonsko absorpcijo", kar omogoča rezanje s toplotnimi poškodbami z natančnostjo na ravni mikrona in ultra gladkimi površinami.

Slabosti: Izjemno visoki stroški (milijoni dolarjev), počasna hitrost obdelave; Omejen na raziskovalno ali vrhunsko industrijsko uporabo.

Prijave: Polprevodniška rezanje rezin, obdelava naprav MEMS, mikro strukturiranje optičnega leče, biomedicinske natančne komponente itd.

Ii. Razvrstitev po strukturi in funkciji (dodatna)

Benchtop Laser Cutters: Kompaktna, nizka moč (<100W), ideal for labs, maker spaces, or small-scale processing (e.g., acrylic models, leather engraving).

Gantry laserski rezalniki: Obsežni stroji z veliko močjo za rezanje kovinskih\/nevilnih listov velikega formata, glavni tok v industrijskih okoljih.

Konzolni laserski rezalniki: Kompaktna struktura za obdelavo srednjega formata, uravnoteženje prožnosti in stabilnosti.

3D laserski rezalniki: Opremljen z 5- osi 联动 sistemi, ki so sposobni rezati ukrivljene ali tridimenzionalne obdelovance (npr. Kalupi za avtomobilske plošče, komponente vesoljskega kompleksa).

Povzetek: Kako izbrati?

Rezanje kovin (zlasti plošče srednje do debele): Prednostno določite vlaknaste laserske rezalnike.

Nedevalna\/tanka kovinska natančna obdelava: Izberite Co₂ Laser Retters (stroškovno učinkovite) ali UV\/zeleni laserski rezalniki (potrebe z visoko natančnostjo).

Ultra natančno mikro obdelavo\/krhki materiali: Odločite se za laserske rezalnike (femtosekund\/pikosekund).

Industrijska proizvodnja velikega formata: Izberite vlakna v stilu Gantry\/Co₂ Laser.

 

Izbira pravega laserskega tipa in strukture stroja je odvisna od vrste materiala, debeline, natančnosti in ciljev učinkovitosti proizvodnje.
 
-----------------
Ryder

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje