V današnji hitro razvijajoči se proizvodni industriji so laserski rezalni stroji postali osnovna oprema v številnih panogah, vključno s predelavo kovin, proizvodnjo oglaševanja in proizvodnjo elektronike. Vendar pa je z najrazličnejšimi modeli laserskih rezalnih strojev na trgu, vsak z različnimi funkcijami, izbira ustreznega modela postala izziv za številna podjetja in strokovnjake. Nepravilna izbira ne vodi le do stroškovnih odpadkov, ampak lahko vpliva tudi na učinkovitost proizvodnje in kakovost predelave. Naslednje ponuja znanstveni izbirni vodnik iz več ključnih dimenzij.
1. določite rezalni material in debelino
Rezalni material in debelina sta glavni dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri laserskega modela rezanja. Različni materiali imajo različno absorpcijsko in odboje za lasersko svetlobo, kar ima za posledico pomembne razlike v potrebni laserski moči.
Kovinski materiali: Ogljikovo jeklo in nerjavno jeklo sta običajni kovinski materiali za rezanje. Na splošno je za rezanje ogljikovega jekla in nerjavečega jekla z debelino 1 - 6 mm zadostno lasersko rezalni stroj z močjo 500 - 1500 w. Za rezanje debelih plošč z debelino 6 - 20 mm je potrebna oprema z močjo 2000 - 6000 W ali celo višjega.
Na primer, v avtomobilski proizvodni industriji se za rezanje avtomobilskih delov telesa običajno uporabljajo laserski stroji za rezanje vlaken z močjo 1500 - 3000 w, kar zagotavlja tako hitrost rezanja kot tudi kakovost preseka. Za zelo odsevne materiale, kot sta baker in aluminij, so potrebni zaradi visoke odbojnosti na lasersko svetlobo, laserski rezalni stroji z večjo močjo. Prav tako je treba opremljene posebne odbojne naprave, ki preprečujejo, da bi laserski odsev poškodoval laserski generator. Na splošno je priporočljivo izbrati opremo z močjo več kot 3000W.
Ne -kovinski materiali: Nemalični materiali, kot so akril, les in usnje, imajo dobro lasersko absorpcijo, vendar potrebujejo visoko natančnost rezanja in majhno toplotno območje. Pri rezanju akrila so primernejši stroji za lasersko rezanje. Moč je mogoče izbrati v območju 60 - 150 W, odvisno od debeline akrila.
Za tanke akrilne plošče (na primer 3 - 5 mm) lahko moč 60 - 80 W doseže nemoteno rezanje, medtem ko debelejše plošče (10 - 20 mm) zahtevajo moč 100 - 150 w. Pri rezanju lesa se lahko izberejo laserski rezalni stroji z močjo 80 - 200 W glede na gostoto in debelino lesa.
2. Upoštevajte zahteve za natančnost rezanja
Zahteve za natančnost laserskega rezanja se v različnih panogah bistveno razlikujejo.
Industrija natančnosti elektronike: Pri izdelavi mobilnih telefonov, računalnikov in drugih elektronskih izdelkov so komponente majhne in zahtevajo izjemno veliko natančnost. Običajno je potrebna rezalna natančnost ± {{0}}}. 01mm ali celo višja. V takih primerih je treba izbrati lasersko rezalno stroje, opremljene z visoko natančnimi servo motorji, visoko natančnimi vodniškimi tirnicami in naprednimi krmilnimi sistemi. Na primer, nekateri laserski rezalni stroji z visokimi končnimi vlakni, ki jih poganjajo linearni motorji, lahko dosežejo natančnost pozicioniranja ± 0,005 mm in izpolnjujejo zahteve za rezanje natančnih elektronskih komponent.
Industrija oglaševanja in znakov: Za rezanje oglaševalskih znakov in znakov so natančne zahteve relativno nižje, na splošno znotraj ± 0. 1 - 0. 3mm. Za to panogo je mogoče izbrati stroške - učinkovite laserske rezalne stroške med srednjim do nizkim in nizkim in nizkim laserjem, ki ne morejo le zagotoviti kakovosti zmanjšanja, ampak tudi nadzorovati stroške. Na primer, stroji za lasersko rezanje vlaken z močjo 1000 - 2000 W v kombinaciji z običajnimi mehanskimi prenosnimi sistemi lahko ustrezajo natančnim zahtevam za rezanje večine oglaševalskih materialov.
3. Osredotočite se na hitrost rezanja in učinkovitost
Hitrost rezanja neposredno vpliva na učinkovitost proizvodnje in gospodarske koristi podjetja. Hitrost rezanja laserskega rezalnega stroja je tesno povezana z močjo, vrsto materiala in debelino.
Vpliv moči: Za isti material in debelino je večja laserska moč, hitrejša je hitrost rezanja. Na primer, pri rezanju 10 mm - debelega ogljikovega jekla ima laserski rezalni stroj s 1500 W hitrost rezanja približno 1 m/min, medtem ko lahko 3000W naprava doseže hitrost rezanja nad 2m/min. Vendar je višja moč, višja je strošek opreme in poraba energije. Zato je treba ravnotežje doseči v skladu z dejanskimi proizvodnimi zahtevami.
Vpliv vrste materiala: Hitrost rezanja različnih materialov se zelo razlikuje. Na splošno se lahko kovinski materiali režejo hitreje kot kovinski materiali. Na primer, pri rezanju 5 mm - debele akrilne plošče lahko hitrost rezanja laserskega rezalnega stroja doseže 5 - 10 m/min, medtem ko je za isto debelino ogljikovega jekla hitrost rezanja vlaken laserskega rezalnega stroja samo 0. {{5} m/min. Pri izbiri opreme je treba v celoti upoštevati proizvodne serije in cikle dostave, da izberejo model, ki ustreza zahtevam proizvodne učinkovitosti.
4. Ocenite stabilnost opreme in po - prodajni storitvi
Laserski stroji za rezanje so visoka - natančna oprema, stabilnost opreme in po - prodajna storitev pa sta ključnega pomena.
Stabilnost: Visoko - kakovostni laserski rezalni stroji uporabljajo visoko - kakovostne jedrne komponente, kot so uvoženi laserski generatorji, tirnice z visoko natančnostjo in svinčeni vijaki, ki lahko zagotovijo stabilnost in zanesljivost opreme med dolgotrajnim neprekinjenim delovanjem. Hkrati razumna zasnova mehanske strukture obdari opremo z dobro togostjo in potresno odpornostjo, kar zmanjšuje vibracije in napake med postopkom rezanja. Na primer, nekateri dobro znani laserski rezalni stroji za blagovno znamko sprejmejo strukturo, strojno telo pa je optimizirano z analizo končnih elementov, kar učinkovito izboljšuje stabilnost opreme.
Po - prodajni storitvi: Izbira proizvajalca s popolnim sistemom prodajnih storitev zagotavlja pravočasno vzdrževanje in tehnično podporo, ko oprema nepravilno odpravlja, kar zmanjšuje izpad. Proizvajalci bi morali nuditi redne storitve vzdrževanja opreme, usposabljanje upravljavcev in pravočasno dobavo rezervnih delov. Pred nakupom opreme je priporočljivo izvedeti o porazdelitvi lokalnih proizvajalcev po prodajnih prodajnih mestih, odzivnem času in strokovnemu ravni vzdrževanja.
5. celovit proračun stroškov
Poleg nakupne cene opreme je treba upoštevati tudi obratovalne stroške, stroške vzdrževanja in prihodnje stroške nadgradnje.
Obratovalni stroški: Ti vključujejo predvsem porabo energije laserskega generatorja in porabo pomožnih plinov (kot sta kisik in dušik). Laserski stroji za rezanje vlaken imajo večjo učinkovitost fotoelektrične pretvorbe. V primerjavi s tradicionalnimi stroji za lasersko rezanje lahko zmanjšajo porabo energije za 30% - 50%, kar dolgoročno prihrani veliko stroškov električne energije.
Stroški vzdrževanja: Stroški vzdrževanja različnih vrst laserskih rezalnih strojev so tudi različni. Laserski stroji za rezanje vlaken so razmeroma enostavni za vzdrževanje, laserski generator pa ima dolgo življenjsko dobo, na splošno do več kot 100, 000 ure. Redno je treba zamenjati le enostavno obrabljene dele, kot so optična vlakna in leče. V nasprotju s tem laserski rezalni stroji zahtevajo redno zamenjavo komponent, kot so laserske cevi in vakuumske črpalke, kar ima za posledico razmeroma večje stroške vzdrževanja.
Stroške nadgradnje: Ko se spreminjajo zahteve za proizvodnjo, bodo morda potrebne nadgradnje opreme, na primer dodajanje rezalnih glav ali nadgradnja krmilnih sistemov. Pri izbiri opreme je treba razmisliti o njegovi razširljivosti in združljivosti in izbrati modele, ki jih je enostavno nadgraditi za zmanjšanje prihodnjih stroškov nadgradnje.
Za zaključek je za izbiro pravega modela laserskega rezalnega stroja potrebno celovito upoštevanje več dejavnikov, vključno z rezanjem materiala in debeline, natančnostjo rezanja, hitrostjo rezanja, stabilnostjo opreme in prodajnimi storitvami ter stroškovnim proračunom. Podjetja bi morala temeljita na tržnih raziskavah in tehničnih posvetovanjih na podlagi njihovih dejanskih proizvodnih potreb. Če je potrebno, lahko opravite inšpekcijski pregledi na spletnem mestu in preskusi na spletnem mestu proizvajalca opreme ali uporabniških spletnih mestih, da izberete najprimernejši model stroja za lasersko rezanje in s tem ustvarite večje gospodarske koristi za podjetje.
-- Rayther Laser Jack Sun --