1. Manjša toplotno{1}}prizadeta cona (HAZ)
Pri laserskem varjenju visoko fokusiran laserski žarek dovaja energijo na zelo majhno območje in tali material natančno na spoju. Kot rezultat,toplotno{0}}prizadeto območje je znatno manjšekot pri TIG ali MIG varjenju.
Prednosti:
Manj popačenja okoliškega materiala
Zmanjšano tveganje za razpoke ali deformacije
Idealno za občutljive ali toplotno-občutljive komponente
Nasprotno pa TIG in MIG uporabljata vire toplote-na osnovi obloka, ki se razširijo na širše območje, kar povečuje toplotni vpliv in napetost po varjenju.
2. Hitrejša hitrost varjenja
Ponudba laserskega varjenjaveliko višje hitrosti obdelave, zlasti za tanke do srednje{0}}materiale. Običajno se uporablja v-velikoserijskih proizvodnih linijah.
Prednosti:
Povečana produktivnost in krajši časi ciklov
Primerno za avtomatizirane, robotske varilne sisteme
Zmanjšani stroški dela
Varjenje TIG/MIG je počasnejše, ker se opira na ročne ali pola{0}}avtomatske postopke in zahteva več časa za segrevanje in hlajenje.
3. Ni potrebe po polnilnem materialu
V večini aplikacij laserskega varjenja,ni potrebna polnilna žica ali palica- laser neposredno tali osnovne materiale in jih spaja skupaj.
Prednosti:
Čistejši, bolj estetski zvari
Manjša poraba materiala
Poenostavljena nastavitev varjenja
Nasprotno pa TIG in MIG varjenje običajno zahteva dodatno polnilo, kar poveča stroške materiala, kompleksnost in možnost kontaminacije.
Zaključek
Lasersko varjenje ponuja ključne prednosti pred tradicionalnim TIG/MIG varjenjem:
Manjše toplotno-območjepomeni večjo natančnost in manjšo škodo
Večje hitrosti varjenjaomogočajo učinkovito proizvodnjo
Brez polnilnega materialavodi do čistejših, enostavnejših in stroškovno{0}}učinkovitejših postopkov
Ker se industrije premikajo k večji avtomatizaciji in natančni proizvodnji, postaja lasersko varjenje prednostna izbira za številne sodobne aplikacije.
--Rayther Laser Lyra Zhang