Jedro delovnih postopkov laserskega varjenja je "varnost na prvem mestu, standardizirano delovanje in natančen nadzor." Postopek je treba izvajati korak za korakom v treh fazah: "priprava pred delovanjem → izvedba med delovanjem → zaključek po delovanju," kar zagotavlja stabilno delovanje opreme in kakovost varjenja. Poseben potek dela je naslednji:
I. Pred-priprava na operacijo: Postavitev temeljev za varnost in kakovost
1. Pregled opreme
- Pred vklopom se prepričajte, da so laserski generator, hladilni sistem, optične komponente (fokusna leča, zaščitna leča) in platforma CNC brez poškodb ali nepravilnosti, da je nivo hladilne tekočine v standardnem območju in da v vodnih ali zračnih ceveh ne pušča.
- Zaženite predgretje naprave, preizkusite, ali laserski žarek oddaja normalno, preverite, ali natančnost pozicioniranja platforme CNC ustreza standardom, in preverite, ali varilni parametri (moč, hitrost, defokus) ustrezajo zahtevam obdelovanca.
2. Predhodna obdelava obdelovanca
- Očistite oljne madeže, rjo in oksidne plasti v območju varjenja obdelovanca. Uporabite alkohol za brisanje ali brusni papir za brušenje, da zagotovite čisto površino in preprečite poroznost ali vključke v zvarnem šivu
.
- Uporabite vpenjala, da trdno pritrdite obdelovanec na varilno ploščad, prilagodite položaj, da poravnate območje varjenja z žariščem laserja, in preprečite premik obdelovanca med varjenjem.
3. Varnostna zaščita
- Operaterji morajo nositi zaščitna očala, ki ustrezajo valovni dolžini laserja, nositi-ognjevarna delovna oblačila in rokavice ter jim je strogo prepovedano neposredno strmeti v laserski žarek ali odbito svetlobo z golimi očmi.
- Preverite, ali je zaščitna ograja v območju varjenja zaprta, vključite sistem za odvod dima, da zagotovite dobro prezračevanje in preprečite nabiranje varilnih hlapov; Neoperaterjem je prepovedan vstop v delovno območje.
II. Izvedba med delovanjem: natančna kontrola varilnega procesa
1. Razhroščevanje parametrov in poskusno varjenje
- Na podlagi materiala (kot je nerjaveče jeklo, aluminijeva zlitina) in debeline obdelovanca vnesite prednastavljene varilne parametre in najprej izvedite poskusno varjenje majhnega kosa, da ugotovite, ali tvorba zvara in globina preboja ustrezata zahtevam.
- Če pride do težav, kot je nepopolno zlitje ali čezmerno brizganje v zvarnem šivu, prilagodite moč laserja (povečajte moč za odebeljene obdelovance), hitrost varjenja (prehitro lahko povzroči nepopolno zlitje) ali količino defokusiranja, dokler poskusno varjenje ni kvalificirano.
2. Formalno varjenje
- Zaženite CNC platformo ali robotsko roko, začnite z varjenjem po prednastavljeni poti, opazujte stanje bazena staline skozi celoten proces in zagotovite, da je zvar neprekinjen in brez prekinitev.
- Med postopkom varjenja se je prepovedano dotikati optičnih komponent ali varilnih območij, da preprečimo opekline zaradi laserskega odboja; Če je treba položaj obdelovanca prilagoditi, je treba laserski izhod najprej začasno ustaviti.
- Ohranite stabilno oskrbo z zaščitnim plinom (kot je argon) in prilagodite pretok glede na material (običajno 5-15 L/min), da preprečite oksidacijo zvara.
3. Obravnava izjem
- Če naprava sproži alarm (na primer okvara hlajenja ali neobičajna moč laserja), takoj začasno ustavite varjenje, izklopite napajanje laserja, odpravite težavo in znova zaženite. Nadaljevanje delovanja na silo je prepovedano.
- Če pride do premika obdelovanca ali odstopanja zvara, pravočasno ustavite stroj, da prilagodite vpenjalo ali varilno pot, da se izognete neskladnosti serije.
III. Zapiranje po delovanju: Standardizirana zaustavitev in vzdrževanje
1. Zaustavitev naprave
- Ko je varjenje končano, najprej izklopite laserski izhod, počakajte, da hladilni sistem deluje 10-15 minut (na sobno temperaturo), nato pa zaporedoma izklopite CNC platformo in glavno napajanje.
- Zaprite ventil zaščitnega plina, očistite območje varjenja prahu in ostankov odpadkov ter preprečite kopičenje, ki lahko vpliva na nadaljnje postopke.
2. Pregled obdelovancev in opreme
- Preverite kakovost zvara zvarjenega obdelovanca, s poudarkom na preverjanju napak, kot so razpoke, poroznost in nepopolna penetracija. Vsak -neskladen obdelovanec je treba nemudoma označiti in predelati.
- Čiščenje optičnih komponent: namočite poseben papir za leče v čistilo za leče in nežno obrišite lečo za ostrenje in zaščitno lečo. Če so na leči praske ali luščenje premaza, jo pravočasno zamenjajte.
3. Organizacija na kraju samem
- Sprostite vpenjalo, odstranite obdelovanec in organizirajte varilno ploščad; Ponovno namestite orodje in potrošni material, izklopite sistem za odvod dima in zagotovite, da je delovno območje čisto.
- Izpolnite zapis o delovanju opreme z navedbo specifikacij, parametrov in delovnih pogojev varjenega obdelovanca za enostavno sledljivost in vzdrževanje v prihodnosti.
IV. Pozornosti
- Prepovedano je uporabljati opremo brez zaščitnih ukrepov in strogo je prepovedano uporabljati laserske žarke za obsevanje človeškega telesa ali nevarjenih obdelovancev.
- Prepovedano je samovoljno spreminjanje osnovnih parametrov opreme (kot je zgornja meja moči laserja) in prepovedano je razstavljanje zaščitne naprave med delovanjem opreme.
- Varjenje vnetljivih in eksplozivnih materialov je prepovedano, prostor za varjenje pa mora biti oddaljen od vnetljivih materialov in opremljen z opremo za gašenje požara.
Če želite izvedeti več o laserskem varilnem stroju in strojih za lasersko rezanje, obiščite https://www.raytherlasercutter.com/
ALI https://www.raytherlasercutter.com/laser-varilni-stroj/laser-varilec-varilni-stroj.html
Od Tiffanyja, RAYTHER LASER