Kakšne so prednosti in slabosti laserskih strojev za rezanje v primerjavi s tradicionalnimi rezalnimi stroji?
V primerjavi s tradicionalnimi rezalnimi stroji imajo laserski rezalni stroji prednosti glede nanatančnost, kakovost rezanja, prilagodljivost, itd., Vendar imajo tudi nekaj pomanjkljivosti v smisluStroški opreme, obratovalni stroški in debelina rezanja.Podrobnosti so naslednje:
Prednosti
Visoka natančnost rezanja:Laserski rezalni stroji uporabljajo laserske žarke z visoko energijsko gostoto za rezanje, kar lahko doseže zelo visoko natančnost rezanja, na splošno dosega ± 0. 1 mm ali celo višji. V nasprotju s tem imajo tradicionalni rezalni stroji, kot so stroji za rezanje plamena in stroji za rezanje plazme, ponavadi rezalna natančnost približno ± 1 mm, kar otežuje izpolnjevanje zahtev z visoko natančnostjo rezanja.
Dobra kakovost rezanja: Rezalni robovi laserskega rezanja so gladki, brez zakopa, z majhno toplotno prizadeto območje, dobro pravokotnostjo rezalne površine in visoko kakovost površine rezanih obdelovancev. Običajno ni potrebe po nadaljnji obdelavi, kot je brušenje. Za primerjavo, površine obdelovancev, ki jih režejo tradicionalni rezalni stroji, imajo lahko očitne rezalne znamke, plasti ali oksidne plasti, za izboljšanje kakovosti površine pa je potrebna dodatna obdelava.
Močna prilagodljivost:Laserski rezalni stroji nadzorujejo gibanje laserskega žarka skozi numerični krmilni sistem in lahko enostavno dosežejo rezanje različnih zapletenih grafik in krivulj, ne da bi bilo treba narediti posebne kalupe ali napeljave. To ima velike prednosti za obdelavo majhnih serij in več sort izdelkov. Ko tradicionalni rezalni stroji režejo kompleksne oblike, so lahko omejeni z obliko orodja za rezanje in rezalno potjo ter imajo slabo prožnost.
Nekontaktno rezanje:Lasersko rezanje je metoda neprekinjenega rezanja. Med laserskim snopom in obdelovancem ni mehanskega stika, na obdelovancu pa ne bosta ustvarjena mehanska napetost in deformacija. Še posebej je primeren za obdelavo nekaterih tankih materialov ali materialov, ki so nagnjeni k deformaciji. Med postopkom rezanja tradicionalnih rezalnih strojev se rezalno orodje obrne na obdelovanca, kar lahko povzroči deformacijo obdelovanja. Pri obdelovanjih z visokimi zahtevami natančnosti bodo za nadzor deformacije morda potrebni dodatni ukrepi.
Okoljsko prijazno in energetsko učinkovito:Laserski stroji za rezanje ustvarjajo manj hrupa, prahu in izpušnih plinov ter drugih onesnaževal med postopkom rezanja, kar povzroča manj onesnaženja v okolju. Hkrati je stopnja porabe energije laserskega rezanja razmeroma visoka. V primerjavi z nekaterimi tradicionalnimi rezalnimi stroji, kot so stroji za rezanje plamena, ki porabijo veliko količino plina in kisika, so laserski rezalni stroji bolj energetsko učinkoviti.
Slabosti
Visoki stroški opreme:
Tehnologija proizvodnje laserskih rezalnih strojev je zapletena, cena same opreme pa sorazmerno visoka. Na splošno je cena laserskega rezalnega stroja večkrat ali celo več desetkrat od tradicionalnega rezalnega stroja. Zaradi tega podjetja med začetno naložbo imajo razmeroma velik stroškovni pritisk. Za nekatera mala podjetja ali podjetja z omejenimi proračuni si je morda težko privoščiti.
Visoki obratovalni stroški:
Operativni stroški laserskih rezalnih strojev so tudi sorazmerno visoki, predvsem vključno z vzdrževalnimi stroški laserskega svetlobnega vira, stroškov obratovanja hladilnega sistema in porabo pomožnih plinov. Storitvena življenjska doba laserskega svetlobnega vira je omejena, stroški zamenjave svetlobnega vira pa so relativno visoki. Poleg tega mora hladilni sistem neprekinjeno delovati in porabiti določeno količino električne energije. Poleg tega nekateri postopki laserskega rezanja zahtevajo uporabo pomožnih plinov z visoko čistočo, kot sta dušik in kisik, poraba plinov pa bo tudi povečala obratovalne stroške.
Omejena debelina rezanja:
Čeprav se sposobnost rezanja laserskih rezalnih strojev nenehno izboljšuje, še vedno obstajajo določene omejitve za rezanje nekaterih debelih plošč. Na splošno so laserski rezalni stroji primerni za rezanje kovinskih plošč z debelino manj kot 20 mm. Za debelejše plošče se bo hitrost rezanja znatno zmanjšala, kakovost rezanja pa je težko zagotoviti. Tradicionalni stroji za rezanje plamena, rezalni stroji v plazmi itd. Imajo določene prednosti pri rezanju debelih plošč in lahko režejo plošče z debelino desetine milimetrov ali celo debelejšim.
Zaveza:
Laserski rezalni stroji izstopajo v sodobnem procesnem polju zaradi svojih prednosti, kot je visoka natančnost (ki lahko doseže ± 0. 1 mm ali celo višje), kakovostno rezalno površino, prilagodljivo prilagajanje kompleksnim grafiko, ne-kontaktno rezanje in varstvo okolja in ohranjanje energije. Vendar imajo slabosti, da so draga oprema, imajo visoke obratovalne stroške in imajo omejeno sposobnost rezanja debelih plošč. Čeprav imajo tradicionalni rezalni stroji manjšo natančnost, slabo kakovost rezanja, slabo prožnost in večje onesnaževanje, imajo določene prednosti pri rezanju debelih plošč.
-- Jack Sun --