Aluminijasti aluminijasti aluminijasti aluminija, ki se pojavlja, je v več vidikih v več vidikih v primerjavi s prejšnjimi zasnovi prečnega prekrižanja na splošno naslednje prednosti v več vidikih:
Lažja teža:
Letalski aluminij je lahek material zlitine. Ekstrudiran proces oblikovanja šeste generacije lahko še dodatno optimizira svojo notranjo strukturo na premisi, da zagotavlja strukturno trdnost križnega pega, zaradi česar je skupna teža križnega žarka bistveno nižja kot pri tradicionalnih modelih. Lažji križni žar zmanjšuje obremenitev na pogonskih komponentah, kot je motor, ko deluje laserski rezalni stroj. Kot rezultat, lahko dosežemo večji pospešek in hitrost, čas obdelave je mogoče skrajšati in učinkovitost proizvodnje lahko izboljša. Hkrati zmanjšuje tudi porabo energije med delovanjem opreme in znižuje proizvodne stroške.
Boljša moč in togost:
Ekstrudirana tehnologija za oblikovanje šeste generacije lahko natančno nadzoruje mikrostrukturo in profilno obliko letalskega aluminija, kar omogoča, da ima v vseh smerih prekrižani žar dobro trdnost in togost. To pomaga zmanjšati napake pri rezanju, ki jih povzroča vibracija prečnega prevoza med postopkom laserskega rezanja, in izboljša natančnost rezanja in kakovost površine. Tudi v primeru rezanja visoke hitrosti ali dolgoročnega neprekinjenega delovanja lahko ohrani stabilne zmogljivosti in zagotovi skladnost in zanesljivost rezanja.
Odlična toplotna stabilnost:
Sam letalski aluminij ima dobro toplotno prevodnost. Križni žar, ki ga tvori ekstrudirani postopek šeste generacije, še dodatno optimizira pot toplotne prevodnosti v svoji zasnovi, kar lahko hitro razprši toploto, ustvarjeno med postopkom rezanja, in zmanjša vpliv toplotne deformacije. V primerjavi s tradicionalno zasnovo prečnega prepada lahko ta toplotna stabilnost zagotovi natančnost položaja rezalne glave in natančnost rezalne steze med dolgoročnim delovanjem laserskega rezalnega stroja, s čimer se izboljša kakovost rezanja. Ima očitne prednosti, zlasti za rezanje nekaterih materialov, ki so občutljivi na toplotno deformacijo.
Visoka natančnost obdelave:
Napredni ekstrudiran postopek oblikovanja lahko doseže visoko natančno proizvodnjo križnega pega, njegovo dimenzijsko toleranco pa lahko nadziramo v zelo majhnem območju. Zaradi tega je natančnost montaže med prelomnim žarkom in drugimi komponentami laserskega rezalnega stroja višja, kar zmanjšuje težave nestabilnega delovanja opreme in zmanjšano natančnost rezanja, ki jih povzročajo napake v montaži. Hkrati visoko natančen prečni prevoz zagotavlja tudi boljše osnovne pogoje za avtomatizacijo in inteligentno nadgradnjo laserskega rezalnega stroja.
Močna korozijska odpornost:
S posebno površinsko obdelavo in ekstrudiranim procesom oblikovanja letalski aluminij tvori gost oksidni film na svoji površini, ki ima dobro korozijsko odpornost. V okolju za obdelavo laserskega rezanja lahko pride v stik z različnimi hladilnimi tekočinami, rezalnimi plini in vlažnim zrakom itd. Aluminijasti iz ekstrudiranega aluminijastega, ki je šesta generacija, lahko učinkovito upira koroziji teh dejavnikov na križnem grealu, podaljša življenjsko dobo storitve in zniža stroške vzdrževanja.
Visoka prožnost dizajna:
Proces ekstrudiranega oblikovanja lahko oblikuje različne zapletene oblike preseka in notranje strukture v skladu s posebnimi zahtevami laserskega rezalnega stroja. To omogoča, da zasnova prehodnega žarka bolje izpolnjuje zahteve različnih procesov rezanja in delovnih pogojev, kot so optimizacija kanala pretoka zraka, namestitev senzorjev in kablov itd. V primerjavi s tradicionalnim dizajnom prečnega žara ta prilagodljivost zagotavlja več možnosti za inovativno zasnovo laserskega rezalnega stroja.