Vloga zračnega kompresorja v laserskih rezalnih strojih
Ko deluje laserski rezalni stroj **, priključen zračni kompresor zagotavlja stisnjen zrak, ki ima v postopku rezanja več ključnih vlog:
1. Pomoč plina za rezanje (predvsem za kovine laserskega rezanja)
Odpihne staljene žlindre: Hitro pretok zraka odstrani stopljene kovinske ostanke (oksidirane plasti) iz kerfa, kar zagotavlja čist in gladek rezan rob.
Ohladi območje rezanja: stisnjen zrak pomaga razpršiti toploto, preprečiti deformacijo materiala in izboljšati natančnost.
Stroškovno učinkovita alternativa O₂\/N₂: V primerjavi z dragim kisikom (O₂) ali dušikom (N₂) je stisnjen zrak cenejša možnost za rezanje nerjavečega jekla, aluminija in blagega jekla (čeprav lahko rezanje z visoko natančnostjo še vedno zahtevajo posebne pline).
2. ščiti lasersko lečo
Preprečuje nabiranje prahu in škropljenja: kovinski hlapi in naplavine, ki nastanejo med rezanjem, lahko kontaminirajo fokusno lečo. Stisnjen zrak ustvari zračno zaveso ali čiščenje pretoka, da leča čisti, kar podaljša življenjsko dobo.
3. Powers pnevmatske komponente
Nekateri laserski rezalniki uporabljajo pnevmatske sisteme (npr. Jeklenke, spone, ventile), ki se za samodejno hranjenje, pozicioniranje in druge funkcije zanašajo na stisnjen zrak.
4. izboljša učinkovitost rezanja
Pravilni zračni tlak in pretok optimizirata hitrost rezanja, zmanjšuje burre in povečuje kakovost roba, zlasti za tanke liste (1–6 mm nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo).
Povzetek
Zračni kompresor v laserskem rezalnem stroju se uporablja predvsem za:
Odstranite staljeni material za boljšo kakovost rezanja
Ohladite in zaščitite lasersko lečo pred kontaminacijo
Power pnevmatski sistemi za avtomatizacijo
Zmanjšati operativne stroške (v primerjavi s posebnimi plini)
Za zelo odsevne kovine (npr. Baker, medenina) ali ultra gladka zaključka bo morda potreben dušik, vendar stisnjen zrak ostane stroškovno učinkovita rešitev za večino aplikacij.
-------- Victor Feng