Zaradi prednosti visoke delovne učinkovitosti, dobre kakovosti končnih izdelkov in fleksibilne obdelave, laserski stroji za rezanje ceviso se pogosto uporabljale v industriji predelave kovinskih cevi in so vse bolj priljubljene v industriji predelave kovinskih cevi. Ko pa nekatere stranke uporabljajo laserski stroj za rezanje cevi, je na odrezanem obdelovancu veliko robov. Veliko ljudi meni, da je problematična sama kakovost opreme. je tako
Pravzaprav bosta v procesu obdelave cevi nastavitev parametrov in čistost plina stroja za lasersko rezanje cevi vplivala na kakovost obdelave. Z uporabo primernega in kvalificiranega plina, konfiguracijo stroja in nastavitvijo parametrov boste preprečili, da bi se na odrezanem obdelovancu pojavile robovi.
Burje so pravzaprav nezaželeni ostanki delcev na površini kovinskih materialov. Ko stroj za lasersko rezanje cevi obdeluje obdelovanec, laserski žarek obseva površino obdelovanca in ustvarjena energija izhlapi površino obdelovanca, da se doseže namen rezanja. Pri rezanju bo pomožni plin uporabljen za hitro odpihovanje žlindre na kovinski površini, tako da bo rezalni del gladek in brez robov. Za rezanje različnih materialov se uporabljajo različni pomožni plini. Če je plin nečist ali je tlak nezadosten, kar ima za posledico majhen pretok, žlindra ne bo čista izpihana in nastanejo robovi.
Drugi razlog je nastavitev parametrov opreme, na primer nepravilen zgornji in spodnji položaj laserskega fokusa.
Če ima obdelovanec robove, je to mogoče preveriti z naslednjih vidikov:
1. Ali plin za rezanje ni dovolj čist, če ni, zamenjajte visokokakovosten pomožni plin za rezanje.
2. Če je položaj ostrenja laserja pravilen, ga morate preizkusiti in ga prilagoditi glede na odmik ostrenja.
3. Če je izhodna moč laserja zadostna, preverite, ali laser deluje normalno. Če je tako, preverite, ali je izhodna vrednost gumba za upravljanje laserja pravilna, in jo ustrezno prilagodite.
4. Hitrost rezanja rezalnega stroja je prepočasna in med delovanjem je treba povečati hitrost linije.
5. Dolg čas delovanja obdelovalnega stroja povzroči, da je stroj nestabilen, zato je treba ustaviti in znova zagnati stroj, da počiva.